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超高分子量聚乙烯管翻边工艺流程

点击次数:   更新时间:20/12/04 17:10:12   【关闭分    享:
  超高分子量聚乙烯管经常会使用在输送泥沙之中,因此保持卫生相当重要。为了提高质量会使用多种工艺。下面内容将会介绍到它的翻边工艺流程。
  1、锯口:首先用切割机将端口切割平整。切割时请注意疏浚管管道长度应多出外部钢管长度。
  2、定尺:将内衬管道预留70mm翻边尺寸,其余用切割机去掉。
  3、套模:将翻边模具套在内衬管道上面,需注意模具要全部进入超高分子管道内。
  4、固定:将套好的模具用螺栓固定牢固,一般是对角两条螺栓固定。需要注意的是一端翻边时,需将另一端用法兰盲板加以固定,防止另一端因压模时将内衬超高分子管挤压出去。也就是说两端都要固定。
  5、加热:用加热枪调至中火对超高分子量聚乙烯管管道进行加热,加热时间为5分钟左右,加热标准:看管道稍稍变软时即可。
  6、压模:待管道加热后,要立即用工具对模具进行锁紧,均匀拧紧螺栓,要同时拧紧两条螺栓,直到螺栓拧不动为止。
  7、冷却:螺栓拧紧后,放置一旁自然冷却30分钟。
  8、拆模:将固定模具的螺栓松开,拆下模具。
  9、检测:主要对翻好边的超高分子量聚乙烯管端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及杂质附着。如管道端面超出外部钢管或者挡住法兰孔,用砂轮机、磨光机打磨清除即可。
  超高分子量聚乙烯管有着相当稳定的性能,并且在生产过程中也难免会用到一些工艺。这里需要我们加强对它们的维护保养工作。延长其寿命。
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